前言
生物藥劑學(xué)分類系統(tǒng)(Biopharmaceutics Classification System,BCS)是一種依據(jù)藥物在水中的溶解性和在腸道中的滲透性來對藥物進(jìn)行分類的框架系統(tǒng),根據(jù)其定義分類,目前市場上銷售的藥物中有約4成溶解度較差,而在新藥的研發(fā)過程中,則有高達(dá) 9 成的在研藥物面臨著水溶性的問題[1]。
較低的溶解度限制藥物的生物利用度和治療效果,并增加后期開發(fā)難度及成本。而無定形固體分散體(Amorphous Solid Dispersion, ASD)技術(shù)可通過將藥物分子以無定形狀態(tài)分散在合適的聚合物載體中,降低藥物的粒徑,增加粒子比表面積,來提高藥物的溶解度和溶解速率,從而改善藥物的生物利用度。
然而,ASD 的穩(wěn)定性卻是一個研究開發(fā)中需要重點(diǎn)關(guān)注的問題及風(fēng)險。由于無定形的活性藥物成分(API)具有較高的分子運(yùn)動性和自由能,容易發(fā)生相分離且易結(jié)晶,導(dǎo)致 ASD 的穩(wěn)定性和療效下降。


在 ASD 的研發(fā)過程中,聚合物載體的性質(zhì),如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度、分子運(yùn)動性、與 API 的混溶性、結(jié)晶度以及結(jié)晶速率等,都會對 ASD 的穩(wěn)定性產(chǎn)生重要影響。
因此,選擇一種與藥物活性成分(API)熱力學(xué)混溶性良好、溶解度適宜的聚合物載體,是確保 ASD 穩(wěn)定性和療效的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的篩選方法不僅耗時費(fèi)力,而且成功率較低。因此,如何快速且高成功率地篩選出 ASD 的聚合物載體,減少研發(fā)成本,加速 ASD 的研發(fā)進(jìn)程,成為了當(dāng)前 ASD 研發(fā)領(lǐng)域的熱點(diǎn)和難點(diǎn)。
案例背景
某藥企在研 API 溶解度極差,僅為 1μg/mL,為了滿足臨床前研究的需求,需要在僅有 2g API 的情況下,在 6 周內(nèi)制備出穩(wěn)定且溶解度滿足研發(fā)需求的 ASD。在這種情況下,如何快速篩選出與 API 混溶性良好、溶解度適宜的聚合物載體,是影響研發(fā)效率的關(guān)鍵。
晶泰科技解決方案
面對 ASD 研發(fā)中的挑戰(zhàn),晶泰科技憑借其強(qiáng)大的計算能力和豐富的實(shí)驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),開發(fā)了一套完整的計算驅(qū)動的 ASD 載體篩選流程,為 ASD 的研發(fā)提供了有力支持。
計算化學(xué)指導(dǎo)的 ASD 開發(fā)通過計算 API 與不同聚合物的過量焓和 ASD 體系穩(wěn)定性,3 天內(nèi)即確定 HPMCAS 為最優(yōu)載體,從而節(jié)省 3.5 周時間及 5-10g 原料。選定的載體將 API 溶解度提升至 500μg/mL,滿足研發(fā)需求。隨后通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了穩(wěn)定性預(yù)測的準(zhǔn)確度,證實(shí)了該方法的可靠性與高效性。

項(xiàng)目流程:
1. 計算驅(qū)動的聚合物選擇
首先計算API與不同聚合物的混溶性,Hex(過量焓)值反映了聚合物與 API 之間相互作用的強(qiáng)弱,Hex 值越負(fù),說明聚合物與 API 之間的相互作用越強(qiáng),二者之間的混溶性越好,ASD 的穩(wěn)定性也就越高。因此利用先進(jìn)的分子模擬技術(shù)和熱力學(xué)計算方法可快速篩選出混溶性較好的聚合物載體。這一步驟不僅可以大幅度縮短聚合物篩選的時間,還能提高篩選的準(zhǔn)確性和成功率,減少物料消耗。
下圖是目標(biāo) API 與多種常用的 ASD 聚合物載體過量焓的計算結(jié)果,聚合物載體從左至右與 API 的 Hex 值逐漸升高,ASD 的穩(wěn)定性也逐漸降低。

2. ASD制備及聚合物初篩
基于計算篩選的結(jié)果,研發(fā)人員選擇了 6 種與 API 混溶性較好的聚合物:HPMC,PVP,HPMCAS,Eudragit-E100,PVP/VA 和 HPMCP 進(jìn)行 ASD 制備實(shí)驗(yàn)。在選擇的 6 種聚合物中,有4種成功制備出了 ASD(圖 4),這些 ASD 在制備過程中保持了良好的無定形狀態(tài),且 API 在聚合物載體中分散均勻。
相比于傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)篩選方法,計算指導(dǎo)的 ASD 篩選所需實(shí)驗(yàn)數(shù)量更少,成功率有較大程度的增加,有效加快了研發(fā)效率,并大幅度節(jié)約了物料。

3. 計算ASD穩(wěn)定性來優(yōu)化載藥量及ASD性質(zhì)表征
研究人員進(jìn)一步計算了已獲得的 4 種 ASD 在不同濕度環(huán)境下和不同載藥量條件下的穩(wěn)定性,計算結(jié)果如圖 5 (左) 所示,可以看出在非高濕環(huán)境下,API-HPMCAS 構(gòu)成的 ASD 能達(dá)到的載藥量最高,表現(xiàn)最好。已知高濕度會影響 ASD 的穩(wěn)定性,于是研發(fā)人員針對這一 ASD 體系,進(jìn)一步計算了不同載藥量的引濕性情況,結(jié)果如圖 5 (右) 所示。


及以HPMCAS為載體時不同載藥量和
濕度條件下的ASD穩(wěn)定性計算結(jié)果(右)
(DL:Drug Loading, 載藥量)
根據(jù)圖 5 可知,在 50% 和 80% 載藥量條件下,API-HPMCAS 構(gòu)成的 ASD 的引濕性均較強(qiáng),因此這一體系 ASD 推薦載藥量應(yīng)低于 50%。
通過穩(wěn)定性計算,3 天即確定了最優(yōu)聚合物載體及載藥量范圍,并且無需消耗 API;而常規(guī)配體篩選及載藥量優(yōu)化實(shí)驗(yàn)則起碼需要 4 周時間,且需要消耗約 5-10g 左右 API。由此可知計算化學(xué)可大幅度加快固體分散體研發(fā)進(jìn)程,還可顯著降低物料消耗。
通過溶解度測試發(fā)現(xiàn),以 HPMCAS 為載體的 ASD 體系溶解度可提高至 500μg/mL,相比于原 API(溶解度僅為 1μg/mL)有大幅度提高,滿足臨床前研究的需求。同時,通過 X 射線衍射(XRD)、差示掃描量熱法(DSC)等手段,進(jìn)一步表征了所篩選出 ASD體系 的物理化學(xué)性質(zhì)。
4. ASD穩(wěn)定性驗(yàn)證
為驗(yàn)證ASD穩(wěn)定性計算的準(zhǔn)確度,科研人員選定 HPMCAS,以 20%-40% 的載藥量進(jìn)行 ASD 穩(wěn)定性測試,來驗(yàn)證計算結(jié)果。
穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)結(jié)果(表 1)與計算結(jié)果的傾向性吻合較好:濕度為 0% RH,載藥量 <50% 時,ASD 體系可保持穩(wěn)定;濕度為 60% RH 時,ASD 體系保持穩(wěn)定的臨界載藥量為 30% 左右;而在 75% RH 濕度下,臨界載藥量則在 30% 以下。
這一結(jié)果證明計算化學(xué)在預(yù)測 ASD 穩(wěn)定性方面準(zhǔn)確度較高,可用于快速確認(rèn) ASD 體系的載藥量范圍及可保持穩(wěn)定的濕度范圍。

5. 小結(jié)
本案例向我們展示了計算指導(dǎo)的 ASD 開發(fā)在實(shí)際應(yīng)用中的有效性和優(yōu)勢。該方法通過計算 API 與不同聚合物之間的過量焓,快速篩選出與 API 熱力學(xué)混溶性好的聚合物載體,從而避免了試錯法的盲目性和低效性。
進(jìn)一步的穩(wěn)定性計算確定了 API-HPMCAS 構(gòu)成的 ASD 在不同濕度環(huán)境和載藥量條件下的穩(wěn)定性。計算化學(xué)的應(yīng)用大幅縮短了研發(fā)時間,3 天確定最優(yōu)載體和載藥量范圍,相比傳統(tǒng)實(shí)驗(yàn)方法節(jié)約了至少 3.5 周時間;并顯著減少了 API 的消耗,計算驅(qū)動的載藥量優(yōu)化無需消耗物料,而常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法則需消耗 5-10g 物料。晶泰科技最終在客戶要求的時間及物料范圍內(nèi),開發(fā)出滿足研發(fā)需求的ASD體系。選定的 HPMCAS 載體能將 API 的溶解度提高至 500μg/mL,滿足臨床前研究需求。
通過系統(tǒng)驗(yàn)證,穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)測試結(jié)果與計算預(yù)測相吻合,證明了計算化學(xué)在預(yù)測 ASD 穩(wěn)定性方面的準(zhǔn)確性。
計算引導(dǎo)ASD研發(fā)未來
計算化學(xué)驅(qū)動、理性實(shí)驗(yàn)設(shè)計的方法在 ASD 的研發(fā)中發(fā)揮了重要作用,通過計算預(yù)測和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證相結(jié)合的方式,可以快速篩選出與 API 混溶性良好、溶解度適宜的聚合物載體,提高 ASD 的穩(wěn)定性和療效。這一方法不僅大大縮短了 ASD 的研發(fā)周期,還降低了研發(fā)成本,為新藥研發(fā)提供了有力支持。
隨著計算技術(shù)的不斷發(fā)展和實(shí)驗(yàn)手段的不斷創(chuàng)新,計算驅(qū)動 ASD 研發(fā)的方法將進(jìn)一步完善和優(yōu)化。通過更加精準(zhǔn)的計算預(yù)測和更加高效的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,我們可以期待更多穩(wěn)定、高效、具有優(yōu)良生物利用度的 ASD 問世,為新藥研發(fā)注入新的活力和動力。
在藥物研發(fā)的道路上,我們始終堅(jiān)信科技的力量,晶泰科技在固態(tài)研究領(lǐng)域始終以客戶需求為導(dǎo)向,堅(jiān)持創(chuàng)新,將固態(tài)模擬、自動化等技術(shù)應(yīng)用在藥物固體形態(tài)研發(fā)的全流程,通過智能化工具實(shí)現(xiàn)理性實(shí)驗(yàn)設(shè)計和高通量實(shí)驗(yàn),加快晶型決策,顯著縮短研發(fā)周期,降低開發(fā)成本。未來晶泰科技愿與大家一起克服新藥研發(fā)中的各種挑戰(zhàn)和困難,為人類健康事業(yè)添磚加瓦!
Reference
[1] Thorsteinn Loftsson, Marcus E Brewster, Pharmaceutical applications of cyclodextrins: basic science and product development, Journal of Pharmacy and Pharmacology, 2010, 62, 11, 1607–1621